Chine AHYW Yawei plieuse de panneaux de tôle
En pliage de panneaux, la tôle est positionnée sous les outils serre-flans, qui descendent et serrent la pièce en place, la matière dépassant de l'autre côté. Plus le métal dépasse de l'outillage - une zone de la machine appelée gorge - plus la bride résultante sera haute. Plus la gorge est profonde, plus la bride est haute.
Avec la tôle en place, les lames de pliage de la machine d'en haut et d'en bas se déplacent pour plier le métal. Pour la plupart des opérations, le mouvement de la lame de pliage, et non la forme des outils, détermine l'angle et le rayon de pliage final. Les outils de serre-flans segmentés changent automatiquement pour correspondre aux longueurs de pliage requises. Et comme la plieuse, les cintreuses de panneaux peuvent former des formes spéciales comme des ourlets, les lames de cintrage formant le matériau au-delà de 90 degrés et les outils de maintien descendant pour former l'ourlet final.
Le pliage de panneaux est passé d'un type de machine à une technologie intégrée à une variété de systèmes, de l'alimentation manuelle à l'automatisation complète.
Comment fonctionne une cintreuse de panneaux métalliques ?
Pour mieux comprendre la technologie, il est important de noter que les cintreuses de panneaux fonctionnent selon un principe entièrement différent de celui de tout type de presse plieuse de tôles. La vitesse d'une cintreuse de panneaux est basée sur le fonctionnement de la technologie, en particulier lorsqu'un atelier souhaite cintrer ou former une boîte ou une armoire métallique.
La pièce reste immobile tandis que l'outil de pliage forme des brides à la fois vers le haut et vers le bas. La pièce est ensuite tournée pendant que la machine poursuit le processus de pliage pour tous les côtés, permettant un processus de pliage très efficace en moyenne de quatre à cinq secondes par pliage. En règle générale, les pièces de boîtier et de panneau plat conviennent parfaitement aux cintreuses de panneaux. Les grandes pièces difficiles à manipuler sur une presse plieuse peuvent également être des applications particulièrement intéressantes.
Comment le pliage des panneaux peut-il augmenter la capacité et la vitesse de pliage de la tôle ?
Il est généralement admis que le temps d'installation moyen sur une presse plieuse est de 15 à 30 minutes, ce qui explique la poussée pour les systèmes de changement d'outil automatique que de nombreux fabricants de presses plieuses proposent désormais. En fait, le temps de configuration peut être si excessif que les fabricants surproduisent juste pour amortir la configuration dans le cycle de production. Malheureusement, les pièces qui ne sont pas nécessaires dans l'immédiat peuvent se retrouver quelque part dans l'inventaire, les travaux en cours (WIP), ou pire encore, être perdues ou jetées par erreur.
La configuration sur une cintreuse de panneaux est beaucoup plus rapide car une cintreuse de panneaux peut utiliser un outillage commun pour traiter une variété de géométries de pièces et d'épaisseurs de matériaux. L'opérateur n'est pas obligé de changer physiquement d'outillage lorsqu'il passe d'un travail à un autre. La configuration pour le prochain travail consiste simplement à faire glisser les outils de serrage vers les nouvelles positions selon les besoins. Cela peut être fait manuellement, ce qui prend environ cinq minutes, ou avec un changeur d'outils automatique, ce qui réduit encore la configuration à environ 90 secondes.
La réduction du temps de configuration offerte par une cintreuse de panneaux est avantageuse pour les fabricants qui souhaitent adopter les principes de la production au plus juste, en ne fabriquant que ce dont ils ont besoin quand ils en ont besoin et en réduisant le WIP.
La technologie de pliage des panneaux fonctionne selon le principe de la ligne de transfert, de sorte que les pièces avancent toujours car différentes stations fonctionnent simultanément. En utilisant une approche modulaire, les fabricants peuvent combiner plusieurs unités de pliage pour réduire davantage le temps de cycle de pliage.
Cette méthode est particulièrement utile pour obtenir un rapport de 1 à 1 entre les opérations de découpage et de pliage. Une fois qu'un rapport équilibré est atteint, les processus de découpage et de pliage peuvent être intégrés dans une ligne complète sans qu'une machine ou un processus n'attende l'autre. L'ensemble du processus peut être encore optimisé en alimentant les pièces finies directement dans la zone d'assemblage, éliminant ainsi les manipulations et les WIP supplémentaires.
Il existe différentes machines à cintrer les panneaux de tôle, le cintrage vers le haut, le cintrage vers le bas, le cintrage par aplatissement.
Comment plus de géométries de pièces peuvent-elles être traitées sur une cintreuse de panneaux métalliques ?
Comme pour toutes les technologies, le cintrage des panneaux présente quelques mises en garde quant à ses avantages. De nombreux fabricants s'enthousiasment à l'idée d'ajouter cette technologie à leur exploitation pour découvrir qu'ils n'ont pas la bonne combinaison de pièces pour occuper une machine aussi efficace. Dans de nombreux cas, les géométries de pièces complexes ou les pièces étroites peuvent être inadaptées au pliage de panneaux si la machine ne peut pas traiter ces types de pièces avec le concept d'outillage et de manipulateur commun sur lequel la conception de la machine est basée.
L'idée derrière la cintreuse de panneaux multi-outils a été inspirée par des recherches incessantes sur la façon d'étendre la capacité afin que davantage de types de géométries de pièces puissent être traités jusqu'à la fin sans changement d'outillage manuel supplémentaire.
Une console est intégrée à la conception de la cintreuse de panneaux multifonctions afin qu'elle puisse accueillir plusieurs outils de cintrage. Cela lui permet de plier des profils de pièces complexes qui n'étaient auparavant pas de bons candidats pour le pliage de panneaux. Un dispositif de manipulation supplémentaire à l'arrière de la cintreuse de panneaux multi-outils permet aux fabricants de traiter des pièces de type canal étroit qui étaient considérées comme un défi pour le cintrage de panneaux traditionnel.
La cintreuse de panneaux multifonction fonctionne avec des épaisseurs de tôle d'acier doux de 0,5 à 3,0 mm, des longueurs de cintrage de métal jusqu'à 4 m. pour une seule machine et jusqu'à 8m avec deux machines dans des applications de pliage en tandem. Des fonctionnalités supplémentaires telles que des outils mobiles, des dispositifs d'inspection visuelle, des pinces et des outils personnalisés peuvent être intégrées au système final.
La cintreuse de panneaux multifonctions est conçue pour être simple à programmer, à contrôler et à entretenir, tout en étant alimentée à l'aide d'entraînements électriques pour une faible consommation d'énergie.
Comment le cintrage de panneaux peut-il rationaliser l'ensemble du processus ?
Il est important de noter que le pliage des panneaux s'attaque non seulement au goulot d'étranglement du pliage, mais également aux opérations en aval. Une analyse des différents processus dans un atelier de fabrication de tôles moyen montre que le soudage et l'assemblage sont de loin les processus les plus coûteux de l'atelier, l'un des principaux coupables étant un mauvais aménagement. Combien de temps l'opérateur de soudage doit-il passer à essayer de faire tenir la pièce dans le dispositif de soudage plutôt que de souder ? À quelle fréquence l'opérateur d'assemblage a-t-il du mal à assembler les pièces ? Cela arrive le plus souvent.
Les cintreuses de panneaux peuvent aider à rationaliser ces opérations en aval en produisant des pièces avec une planéité et une précision élevées. Une planéité supérieure est obtenue car, contrairement à une presse plieuse à bombage dynamique, un tonnage minimal est placé sur la ligne de pliage.
Les améliorations de la précision sont attribuables à la façon dont la pièce est référencée. Il est référencé à partir d'un point de référence unique, éliminant ce que l'on appelle l'accumulation d'erreurs de tolérance. Lorsqu'il effectue plusieurs plis sur une presse plieuse, l'opérateur doit souvent mesurer à partir de brides précédemment pliées. Cela ouvre la possibilité à l'erreur de tolérance de s'accumuler, laissant l'opérateur de soudage ou d'assemblage comme dernière ligne de défense pour corriger le problème. Un aperçu rapide des départements de soudage et d'assemblage est un bon point de départ pour évaluer le processus de pliage.
Les cintreuses de panneaux multi-axes à commande numérique sont une machine parfaite spécialement conçue pour les pièces de grande taille, carrées, plates, droites et rectangulaires difficiles à plier et à manipuler par une seule personne à l'aide d'une presse plieuse ou lorsqu'il s'agit de pièces hautement esthétiques.
Le pliage des panneaux est couramment utilisé pour former des amplis&dans l'industrie suivante :
Les appareils tels que les réfrigérateurs se plient
Appareils électriques tels que les armoires électriques et l'éclairage.
Équipement CVC
Composants de construction tels que panneaux, portes, ascenseurs, chemins de câbles, plates-formes et profilés.
Meubles en métal pour cuisines commerciales, bureaux, rangements et casiers
Remorques de camions
Le pliage de panneau est particulièrement applicable pour le pliage de pièces cosmétiques ou d'apparence. Soutenu par une table à brosse en dessous, le mouvement interpolé de l'outil de pliage dans les axes X et Y maintient un seul point de contact avec la bride pendant le processus de pliage, réduisant ainsi considérablement les rayures et les éraflures.
La technologie de pliage des panneaux offre de nombreux avantages dans la fabrication de tôles modernes. Bien que les cintreuses de panneaux aient certaines limitations dans les types de pièces qu'elles peuvent traiter, elles peuvent être la méthode de cintrage la plus efficace lorsque l'application s'adapte.
