Élimination des marques de matrice sur le pliage du métal lors de l'utilisation d'une presse plieuse
Le pliage de pièces de tôle prépeintes ou de pièces en aluminium, acier inoxydable, laiton, cuivre et autres matériaux qui ne seront pas peints est susceptible de provoquer des marques de matrice. Et les chances sont bonnes que les clients ne les acceptent pas. Le marquage des matrices est un problème séculaire qui avait historiquement des solutions assez limitées, et même celles qui compromettaient souvent la productivité de la presse plieuse.
Une première solution pour atténuer ce problème était d'utiliser des supports de matrice de presse-plieuse en acier ou en aluminium qui utilisaient un tampon en polyuréthane, qui servait de matrice. Cette méthode fonctionnait normalement bien - et fonctionne toujours - pour éliminer les marques de matrice, mais elle comporte plusieurs problèmes inhérents. Ils incluent la détérioration du tampon en polyuréthane pendant l'utilisation, ce qui crée la nécessité d'ajuster fréquemment l'angle. De plus, le tampon a tendance à collecter des gravillons ou des débris qui pourraient se retrouver sur la tôle. Lorsque le résidu s'incruste dans le tampon, cela provoque un marquage de la matrice.
En outre, en raison de la résistance provoquée par la poussée du matériau dans le tampon en polyuréthane, les exigences de tonnage de flexion pour former la pièce augmentent considérablement et atteignent des niveaux de tonnage très élevés. Cela est vrai lorsque vous pliez des pièces avec un outillage présentant une grande surface, comme des poinçons à grand rayon. Et enfin, les patins en polyuréthane sont coûteux à utiliser, notamment lors du pliage de pièces longues car ils ont une durée de vie assez courte.
Une autre solution fréquemment utilisée est la feuille de polyuréthane, qui est généralement vendue en rouleaux de différentes largeurs et épaisseurs, en 100 pieds. longueurs, et dans certains cas par le pied. Ce produit est normalement attaché aux extrémités de la matrice via des pinces en C. Lorsque des longueurs plus longues sont utilisées, le centre est normalement fixé à la matrice via du ruban adhésif, du ruban de masquage ou des rubans adhésifs similaires.
Les feuilles de polyuréthane fonctionnent bien pour empêcher les marques de matrice, en particulier lorsqu'elles sont utilisées avec une matrice qui a de grands rayons d'épaulement. Cependant, l'épaisseur de la feuille réduit la largeur de l'ouverture en V sur la matrice et, ce faisant, peut créer le besoin de modifier la taille du flan.
Lorsqu'elle est drapée sur la matrice et serrée en place, la feuille de polyuréthane doit également être étirée vers le bas de la course à chaque pli, ce qui augmente le tonnage nécessaire pour former la pièce. La combinaison du matériau passant sur la tôle lors du pliage et de l'étirement que la tôle subit à chaque pli provoque son usure rapide. Ceci crée le besoin pour l'opérateur de la presse plieuse de desserrer fréquemment la feuille et de faire avancer le rouleau sur la longueur de la matrice pour présenter une nouvelle section de feuille sur les rayons d'épaulement de la matrice. Tout en produisant des pièces favorables, ce processus peut être pénible sur la productivité de la presse plieuse.
Comme solution alternative, de nombreux fabricants d'outillage de presse plieuse ont ajouté des matrices à leurs gammes de produits qui présentent de grands rayons d'épaulement sur les ouvertures en V. Cela élimine l'étape initiale et, souvent, la plus dommageable du marquage des matrices - le gougeage qui se produit lorsque les matrices avec de petits rayons d'épaulement sur les ouvertures en V pénètrent dans le matériau pendant le pliage. Lorsque le matériau est poussé plus profondément dans une ouverture en V, l'ouverture en V avec de petits rayons d'épaulement pénètre et pousse à travers le matériau et laisse des rainures ou des empreintes disgracieuses dans le matériau ainsi que des marques agressives causées lorsque le matériau est traîné sur les rayons d'épaulement pointus .
Sur les matrices avec des rayons d'épaulement plus grands, normalement 1,5 fois l'épaisseur du matériau ou plus, les rayons d'épaulement ne pénètrent pas dans le matériau. Cela permet au matériau de glisser sur les rayons d'épaulement et d'éliminer le plus mauvais marquage de la matrice. Cela met l'accent sur le besoin de matrices avec des rayons d'épaulement rectifiés avec précision, durcis et ayant des finitions de surface très fines.
Bien que le gougeage du matériau soit éliminé par les rayons d'épaule plus grands, ce n'est pas le seul sujet de préoccupation. Une deuxième étape de marquage des matrices est susceptible de se produire. Le matériau peut être gâché par un contact métal sur métal qui se produit lorsque le matériau glisse sur les rayons d'épaulement de la matrice.Le seul moyen d'éliminer le marquage de la matrice créé pendant cette étape de pliage est de placer une barrière de protection matériel et la matrice.
Une meilleure solution
Un développement récent dans la lutte contre le marquage des matrices est l'utilisation d'un tissu en nylon densément tissé souvent appelé «No-Mar Cloth». Contrairement aux feuilles de polyuréthane, le tissu No-Mar est beaucoup plus dur et, par conséquent, beaucoup plus durable, offrant un cycle de vie utile jusqu'à dix fois plus long que les feuilles de polyuréthane. Étant un matériau plus dur et plus dense, il n'a pas besoin d'être étiré jusqu'au bas de la course à chaque virage.
Cela augmente sa durée de vie, réduit le nombre de fois qu'il doit être déplacé et élimine l'effet négatif des feuilles de polyuréthane sur les exigences de tonnage. Comme les feuilles de polyuréthane, sa durée de vie est grandement améliorée lors de l'utilisation de matrices avec de grands rayons d'épaule.
