Configuration de l'outillage automatiquement pour les presses plieuses Amada fabriquées en Chine
En ce qui concerne l'automatisation du pliage, l'accent était auparavant uniquement sur les robots qui manipulaient le matériau et la manipulation des pièces pendant la séquence de pliage. Aujourd'hui, une nouvelle génération de presses plieuses avec des changeurs d'outils automatisés et aucun robot devant la presse plieuse commencent à attirer l'attention des fabricants.
Parfois, il est difficile de voir quelque chose même quand il est juste devant vous.
Normalement, l'équipement de pliage de presse plieuse automatisé a été acheté pour produire une pièce à haut volume pour un client de l'industrie des transports.
Une fois opérationnelle, la presse plieuse témoignait de la vitesse et de la précision. La machine-outil vient de produire pièce de qualité après pièce de qualité.
Même avec l'outillage à proximité et un opérateur expérimenté devant la presse plieuse, la configuration va prendre un certain temps. Une configuration de travail qui nécessite de placer de nombreux outils dans la presse plieuse pour un pliage par étapes pourrait durer 15 à 30 minutes facilement.Un travailleur moins expérimenté pourrait, en réalité, prendre beaucoup plus de temps pour faire le même travail.
Le changeur d'outils automatisé sur la presse plieuse robotisée, cependant, ne présente pas de grandes variations dans le temps requis pour les configurations d'outils. Une configuration complexe nécessite trois minutes.
"Et si vous avez 20 configurations différentes à exécuter sur un quart de travail?" "Un gars va faire une petite quantité à cause de ce temps de configuration, mais l'autre gars va tout faire à cause de la configuration automatisée."
Même avec l'ajout d'une station d'outillage, l'Amada HG 1003 ATC ne nécessite pas un encombrement beaucoup plus grand qu'une presse plieuse classique sans le stockage supplémentaire. Cette unité a une longueur totale d'environ 20 pieds et une largeur d'environ 10 pieds.
CNC Synchro Presse plieuse Outillage sur le côté
Amada a présenté sa presse-plieuse cnc servo-hydraulique HG 1003 ATC au salon FABTECH® 2014 à Atlanta. Comme sur la presse plieuse cnc Astro robotique multi-axes, le changeur d'outils automatique se trouve à droite de l'opérateur de la presse plieuse, face au frein de pliage; contrairement à l'Astro, l'opérateur manipule le flan pendant qu'il est plié.
La presse plieuse manuelle avec changeur d'outils automatique est disponible depuis de nombreuses années.
La nature même de la fabrication d'aujourd'hui, avec des tirages courts et des travaux variés, mettait plus de pression sur les services de cintrage des ateliers de fabrication de métaux. Les fabricants de métaux tentaient de créer des dispositions d'outillage qui maximisaient le débit de produits, avec plusieurs configurations sur la même longueur du banc de la presse plieuse, mais ces configurations complexes pouvaient prendre plus de 30 minutes à assembler. Le changement d'outillage sur les presses plieuses CNC Amada HG 1003 ATC se produit en trois minutes.
La presse plieuse Amada repose sur quatre manipulateurs (deux pour les poinçons et deux pour les matrices) pour transporter les outils de la zone de stockage à la mise en scène dans la presse plieuse. Lorsqu'une tâche est lancée, les manipulateurs retirent tout outillage qui pourrait déjà se trouver dans le banc de la presse plieuse, le livrent au stockage, récupèrent l'outillage requis et placent les poinçons et les matrices dans leurs positions précises.
La zone de stockage peut accueillir environ 86 pieds d'outils. Le haut a suffisamment de place pour 15 poinçons, et le fond peut contenir 18 poinçons.
La presse plieuse synchronisée CNC a également une fonction qui fait tourner les bas si un fabricant souhaite que l'outillage soit installé dans une orientation inverse. De cette façon, l'opérateur de la presse plieuse peut utiliser les deux côtés de quelque chose comme un outillage à col de cygne avec une simple commande de programmation.
Les freins de presse cnc spécifiques Amada avaient un 23,5 pouces. à hauteur ouverte et fonctionnait avec des poinçons d'environ 8,5 pouces de hauteur, une situation adaptée à la fabrication de caisses profondes. L'outillage de pliage de la presse-plieuse fourni avec le changeur d'outils automatisé est conçu spécifiquement pour une utilisation dans la presse-plieuse, mais est également adapté aux travaux de pliage les plus fréquents du fabricant. La presse plieuse pourrait s'adapter à des opérations telles que l'ourlet, mais la plupart des fabricants n'incluront pas de spéciaux dans l'outillage du changeur d'outils. Ce changeur est configuré pour le débit, pas pour les travaux spéciaux.
Outillage de flexion de la presse plieuse à l'arrière
La contribution de LVD à la discussion sur la configuration des outils automatisés est sa ToolCell, qui a fait ses débuts au salon de la technologie de tôlerie EuroBLECH 2012 à Hanovre, en Allemagne. Au salon FABTECH 2014, la société a présenté la ToolCell 135/30, qui fait référence à ses 135 tonnes métriques de puissance (150 tonnes) et 3 060 mm (10 pieds) de longueur de lit.
Ces unités ont été solides en Europe, en Asie et en Australie. Tony Marzullo de LVD, directeur de l'ingénierie, a déclaré qu'il pensait que les fabricants nord-américains se rallieraient à cette approche de la production allégée, car ils doivent remédier au goulot d'étranglement qu'est le département de pliage.
La LVD ToolCell a suffisamment de stockage d'outils pour remplir les 10 ou 13 pieds. longueur des bancs de presse plieuse sur ses deux modèles.
À ce stade, le changement d'outil de pliage de la presse plieuse devient très important.Vous avez maintenant un ampli&de pliage de tôle; une machine de pliage qui peut faire le changement d'outil de pliage automatiquement tandis que votre opérateur peut déplacer du matériau. Au lieu que le changement d'outil fasse partie de la configuration, il est maintenant pris en charge pendant qu'il se prépare pour le prochain travail.
Au moment où il arrive, la machine est prête aussi. Tous les amplis&de pliage de la presse plieuse; les outils de formage sont alignés.
La presse plieuse LVD stocke l'outillage dans la zone de l'autre côté de la fenêtre de formage de l'opérateur. Le «stade de l'outillage», comme le décrit la littérature de l'entreprise, contient environ trois rangées de poinçons et sept rangées de matrices.
Les jauges arrière de pliage de la presse-plieuse de l'unité doublent en fait comme les bras robotiques qui retirent l'outillage, le stockent et placent de nouveaux outils dans les sections supérieure et inférieure du lit de la presse plieuse. Les jauges arrière de la machine sont conçues avec des doigts spécialisés qui permettent aux bras de saisir l'outillage pour un placement précis.
L'outillage de la presse plieuse est également conçu pour être utilisé avec ce type de machine. Les poinçons ont un bouton sur lequel les pinces robotiques enfoncent pour que l'outillage puisse être placé dans le vérin. Les matrices ont une rainure sur elles qui aide la pince à localiser et à placer précisément l'outillage.
Si le fabricant de métal effectue un pliage par étapes sur la machine, tous les outils sont situés au bon endroit. La première fois qu'ils vont plier la pièce, aucun réglage n'est nécessaire. Les outils de pliage de presse plieuse sont exactement là où ils doivent être. Ils plient immédiatement et efficacement la première pièce.
Le changement d'outillage de la presse plieuse sur la presse plieuse se fait généralement en 2,5 minutes. Il a déclaré que l'entreprise continue de travailler pour optimiser ce processus.
D'autres systèmes automatisés d'outillage de pliage de presse plieuse ont été introduits, et d'autres devraient voir le jour dans les années à venir. Le désir de répondre aux demandes de production, tout en trouvant une technologie adaptée aux conditions de l'atelier, pourrait inciter les fabricants à envisager ce type de conception de presse-plieuse.
Ces avantages potentiels entraînent évidemment des coûts supplémentaires. Ce ne sont pas des presses plieuses à plat. Ils disposent de la dernière technologie de correction de pliage, ce qui permet de fournir des pièces de première qualité de qualité même lorsque vous travaillez avec des matériaux difficiles; systèmes de correction de couronnement, mesures d'angle de flexion; et des commandes de pointe pour guider les opérateurs les plus inexpérimentés dans un travail complexe de pliage de presse plieuse.
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