Outils de presses à métaux
Une presse-plieuse en métal est un outil de pressage à la machine pour cintrer des tôles et des plaques, le plus souvent en tôle . Il forme des coudes prédéterminés en serrant la pièce entre un poinçon et une matrice.
Une presse plieuse hydraulique de fort tonnage pour cintrer des profilés en tôle.
Typiquement, deux cadres en C forment les côtés de la presse plieuse, reliés à une table en bas et à une poutre mobile en haut. L'outil inférieur est monté sur la table, l'outil supérieur étant monté sur la poutre supérieure du presse-plieuse.
Le frein de presse en tôle peut être décrit par des paramètres de base, tels que la force ou le tonnage et la longueur de travail. [1] Les paramètres supplémentaires incluent la longueur de la course, la distance entre les montants du châssis ou les boîtiers latéraux, la distance par rapport à la jauge arrière et la hauteur de travail. La poutre supérieure fonctionne généralement à une vitesse comprise entre 1 et 15 mm / s. [3]
Il existe plusieurs types de freins tels que décrits par les moyens d'application de la force: mécanique, pneumatique , hydraulique et servo-électrique , les presses plieuses hybrides ( http://www.ahycncs.net/hydraulic-press-brakes/cnc-hydraulic-press -brakes / presses-hybrides-4m-ahyw-yawei-china.html
Pour les cintreuses mécaniques, l'énergie est ajoutée à un volant d' inertie avec un moteur électrique . Un embrayage engage le volant pour alimenter un mécanisme de manivelle qui déplace le bélier verticalement. La vitesse rapide sont les plus grands avantages de la presse mécanique. [4] ,
Comme la machine de presse de puissance avec des droits spéciaux de formation peut plier la feuille de métal.
Les presses plieuses hydrauliques fonctionnent au moyen de deux vérins hydrauliques synchronisés sur les cadres en C qui déplacent la poutre supérieure. [3] [4] Les freins servo-électriques utilisent un servo-moteur pour entraîner une vis à billes ou une transmission par courroie afin d'exercer un tonnage sur le vérin.
Les presses pneumatiques utilisent la pression de l'air pour développer le tonnage sur le piston.
Les machines pneumatiques et servo-électriques sont généralement utilisées dans les applications de faible tonnage. Les freins hydrauliques produisent des produits précis de haute qualité, sont fiables, consomment peu d'énergie et sont plus sûrs car, contrairement aux presses à volant, le mouvement du vérin peut être facilement arrêté à tout moment en réponse à un dispositif de sécurité, comme une barrière immatérielle ou autre. protection laser, DSP, Lazersafe, Fiessler.
Fot les 5 dernières années, une presse plieuse Hybird ( http://www.ahycncs.net/hydraulic-press-brakes/cnc-hydraulic-press-brakes/hybrid-press-brakes-4m-ahyw-yawei-china.html ), qui combine la technologie hydraulique et la servocommande, les presses plieuses ne consomment de l'huile que lorsque l'opérateur appuie sur la pédale, il n'y a pas de consommation d'énergie en mode veille, l'opérateur manipule le matériel et programme le cintrage.
Les améliorations récentes concernent principalement le contrôle et un dispositif appelé backgauge . La jauge de retour des freins de presse est un dispositif qui peut être utilisé pour positionner avec précision un morceau de métal de sorte que le frein place le coude à la bonne place. En outre, la jauge arrière peut être programmée pour se déplacer entre les virages afin de créer de manière répétée des pièces complexes. Les premiers freins reposaient sur l'outillage pour déterminer l'angle de courbure du virage. L'animation sur la droite montre le fonctionnement de la jauge arrière, définissant la distance entre le bord du matériau ou le cintrage précédent et le centre de la matrice.
Les presses-plieuses à commande numérique comprennent souvent des contre-calibres multi-axes commandés par ordinateur. Les capteurs optiques permettent aux opérateurs de faire des ajustements pendant le processus de cintrage. Ces capteurs envoient des données en temps réel sur l'angle de pliage dans le cycle de cintrage pour commander les commandes qui ajustent les paramètres du processus. [3]
Tôle hydraulique Les presses plieuses peuvent être utilisées pour de nombreux travaux de formage avec la bonne conception de matrices. Types de matrices de presses à presse comprennent: [4]
Pliage des matrices en V en métal - le type de matrice le plus courant. Les matrices inférieures peuvent être faites avec des ouvertures de matrice de taille différente pour manipuler une variété de matériaux et angles de cintrage.
Matrices de cintrage rotatif - une forme cylindrique avec une entaille en V de 88 degrés le long de son axe est installée dans la «selle» du poinçon. La matrice est une enclume sur laquelle la bascule plie la feuille.
Matrices à 90 degrés - largement utilisées pour les opérations de fond . La dimension d'ouverture de la matrice dépend de l'épaisseur du matériau.
Cintrage de tôle à 30 degrés Les matrices d'angle aigu (pliage à l'air) utilisées dans le cintrage à l'air peuvent être utilisées pour produire des angles aigus, à 90 degrés et obtus en variant la profondeur du poinçon.
cintrage en métal Matrices à col de cygne (à rebord rentrant) - Le poinçon est conçu pour permettre le dégagement des brides déjà formées
Formage des matrices de décalage - un ensemble de matrices et de poinçons combinant deux angles en un seul mouvement pour produire une forme en Z.
Cintrage et aplatissage des matrices Matrices d'ourdissage - matrices en deux étapes combinant une matrice d'angle aigu avec un outil d'aplatissement.
Matrices à sertir - Il existe plusieurs façons de fabriquer des matrices pour produire des coutures dans des feuilles et des tubes.
Rayon meurt-Un virage arrondi peut être produit par un coup de poing arrondi. La matrice inférieure peut être une matrice en forme de V ou peut comprendre un tampon élastique ou un tampon en caoutchouc pour former le fond de la matrice.
Presses à pression standard européennes 60 mm Sauqre Blocs de matrices à quatre voies - Un seul bloc de matrices peut avoir un V usiné dans chacun des quatre côtés pour faciliter le changement de petits travaux.
Matrices formant des canaux-Un poinçon peut être pressé dans une matrice pour former deux angles au bas de la feuille, formant un canal angulaire.
Matrices en U-Similaire à la formation de canaux, mais avec un fond arrondi. Le retour du printemps peut être un problème et il peut être nécessaire de prévoir un moyen de le contrer.
Matrices formant des boîtes-Bien qu'une boîte puisse être formée par de simples coudes d'angle de chaque côté, les différentes longueurs de côtés d'une boîte rectangulaire doivent être accommodées en construisant les sections de perforation. Le poinçon doit également être suffisamment haut pour s'adapter à la hauteur des côtés de la boîte qui en résulte.
Matrices à onduler - Ces matrices ont une surface ondulée et peuvent comporter des éléments de poinçon à ressort.
Matrices à plusieurs courbures - Un jeu de matrices peut être construit sous la forme du profil désiré et former plusieurs coudes sur un seul coup de presse.
