Est essentiel d’appuyer sur le frein à la productivité d’avoir un ensemble polyvalent de l’outillage.
Achat d’une nouvelle presse plieuse peut être une tâche assez ardue. Vous aurez beaucoup d’importantes décisions à prendre au sujet des choses telles que la longueur de la machine, la capacité de tonnage, la distance entre les armatures latérales, la hauteur libre et la longueur de la course. Et après que vous avez finalement choisi la presse plieuse que vous voulez, vous devrez décider quel système d’outillage que vous allez utiliser dans votre nouvelle machine.
Bien sûr, la dernière chose que vous allez vouloir faire est de dépenser une petite fortune sur une longue liste de coups de poing et meurt. Et vous ne devriez pas. Alors, comment vous pouvez obtenir outillage pour votre nouvelle machine qui fournit une précision maximale, est rapide à mettre en place, est flexible pour satisfaire la majorité de vos besoins, fournit des pièces de haute qualité constamment répondre et même dépasser les attentes de vos clients et amical à votre le budget ?
Le premier endroit à commencer est d’obtenir de l’aide de quelqu'un qui a beaucoup d’expérience dans les applications, telles que votre local Wila régional directeur du développement d’outillage. Il vous aideront à sélectionner un ensemble polyvalent d’outils pour optimiser votre productivité et de produire des pièces de haute qualité en utilisant le plus petit nombre d’outils possibles. Par exemple, si vous travaillez dans un environnement de travail boutique, vous êtes très probablement flexion matériaux qui s’inscrivent dans une gamme d’épaisseur de calibre 22 à 0,250 po. Dans l’affirmative, appliquant les lignes directrices suivantes vous aidera à minimiser le nombre d’outils que vous aurez besoin de produire une large gamme de pièces.
COUPS DE POING
1. à quelques exceptions près, tous les poinçons devraient pouvoir être chargé et déchargé verticalement. Glissement outillage à la fin de la machine est fastidieux et coûteux.
2. pour l’air de cintrage applications, utilisation des poinçons d’angle aigu lorsque c’est possible pour le pliage de matériaux de 0,120 po (3,0 mm) d’épaisseur et moins. Ils sont assez forts, ont plus qu’une compensation adéquate pour le retour élastique avec pratiquement tous les types de matériaux et peuvent se plier presque n’importe quel angle que vous aurez besoin de produire sur une presse plieuse. Certains peuvent également être utilisés dans ourlage des applications. Ils sont également dans le coût inférieurs de poinçons de col de cygne, ce qui les rend moins coûteux à remplacer lorsque endommagé ou lorsque vous devez ajouter une longueur supplémentaire.
3. Utilisez les poinçons de col de cygne pour le cintrage de pièces ayant des courbures retour et séquences de pliage compliqué. Leurs domaines de grand secours rendent extrêmement polyvalent et contribue à réduire la nécessité de rendre le punch des changements lors du passage de la configuration d’un article à l’autre. Poinçons de col de cygne lourds sont également disponibles pour le cintrage des matériaux dans la fourchette de calibre 10 0.250 po acier doux et fournissent la polyvalence et la force énorme.
4. lorsque la hauteur ouverte permet, sélectionnez toujours grands coups de poing (6 mm in./152.4 et plus haut) lorsque l’outillage jusqu'à une nouvelle presse plieuse car ils sont toujours plus polyvalent que quelques coups de poing. En règle générale, nous recommandons que vous laissez environ 4 po (100 mm) d’espace entre le poinçon et la matrice après le système de serrage, punch, die et système de bombage, ainsi que le bloc de remplissage, ou mourir (selon le cas), le titulaire ont été installés pour la manipulation. Cela met une prime sur l’achat d’une presse plieuse avec beaucoup de hauteur ouvert si vous avez décidé de plier les boîtes et les quatre parties faces.
5. toujours acheter des coups de poing avec des surfaces de travail durcies, et plus la zone durcie est le mieux. Surfaces durcies de travail non seulement de maximiser la vie de l’outillage et de fournissent un meilleur retour sur votre investissement, ils fournissent également une rétention maximale de précision à long terme. C’est extrêmement important lorsque l'on se penche de pièces sur une plieuse CNC de précision, car, en dehors de la jauge de l’arrière, la pointe du poinçon et les rayons d’épaule sur les matrices sont les surfaces seulement jamais entrer en contact avec le matériau. C’est pour cette raison que Wila CNC-Deephardens la surface de travail sur l’ensemble de nos coups de poing et meurt à HRC 56-60, à une profondeur maximale de 5,0 (0,197 po).
6. pour ne pas appliquer trop charge concentrée, qui presque toujours entraîne une usure prématurée sur les rayons de pointe de poinçon, ne jamais laisser l’épaisseur du matériau à excéder trois fois le rayon de la pointe punch en pliant 10 jauge plus mince et acier doux. Lorsque l'on se penche de matériaux qui sont plus épais que l’acier doux de calibre 10, ne laissez jamais l’épaisseur du matériau à dépasser deux fois le rayon de pointe de punch.
7. certaines applications comme se pencher en acier inoxydable et aluminium doux, par exemple, peuvent nécessiter des coups de poing avec des angles de l’embout spécial et/ou rayons embout spécial. Si vous souhaitez avez besoin pour votre nouvelle presse plieuse, essayez et commandez-les avant la livraison de la machine afin que vous n’attendez pas pour eux après que votre machine arrive. Wila peut embarquer normalement les poinçons avec modifications aux angles de la pointe et/ou rayons dans les dix jours ouvrables suivant la réception de la commande.
Mgr recommande l’utilisation de poinçons de col de cygne pour le cintrage de pièces ayant des courbures retour et séquences de pliage compliqué.
DIES
1. lorsque cela est possible, utilisation angle aigu meurt à l’air plier tout. Aujourd'hui des avancées CNC contrôles déterminent avec précision la quantité appropriée de pénétration de mourir qui est nécessaire pour plier pratiquement n’importe quel matériel à n’importe quel angle. Il n’est plus nécessaire d’acheter des matrices pour faire correspondre les angles inclus de tous vos coups. Cela va éliminer la duplication inutile des ouvertures de die, réduire le nombre de changements de die que vous aurez à faire et vous faire économiser beaucoup d’argent.
2. la plupart des pièces peuvent être pliées avec des matrices standard qui sont 2,165 po de hauteur (55 mm). Les parties qui ont longtemps bas brides nécessitent taller dies. Wila a une gamme complète de matrices standard qui sont 3,937 po (100 mm) de hauteur, ils ne devraient être choisis lorsque requis, comme taller dies sont plus chers que les filières courtes.
3. comme avec votre poing, vous devez toujours acheter dies avec durci les surfaces de travail. Encore une fois, surfaces durcies de travail non seulement de maximiser la durée de l’outillage et fournissent un meilleur retour sur votre investissement, ils fournissent aussi une rétention maximale de précision à long terme.
4. essayez d’utiliser un dé pour chaque deux ou trois épaisseurs que vous prévoyez de plier. Le tableau suivant fournit quelques recommandations générales pour la sélection d’une gamme variée de matrices pour plier l’acier doux dans l’épaisseur comprise entre 26 jauge à 0,250 po.
Comme vous pouvez le voir, dans la plupart des cas, vous pouvez utiliser un dé pour plier deux ou plusieurs épaisseurs et reçois toujours optimale et proche des résultats optimaux sur le plan de l’intérieur plient à rayons, les exigences de longueur minimale de bride et les exigences de tonnage. Dans ce cas, nous utiliserions un total de cinq ans meurt de plier toute la gamme des matériaux de calibre 22 à 0,250 po acier doux. Bien sûr, vous pouvez toujours besoin outillage pour d’autres applications telles que l’ourlage, décalage de cintrage, cintrage grand rayon, etc..
Comme une dernière suggestion, bien qu’il soit à l’encontre de la manière que les choses ont été faites dans le passé, c’est effectivement une bonne idée de ne pas acheter un lot d’outillage avec votre nouvelle presse plieuse. Au contraire, essayer et acheter juste assez d’outillage pour répondre à vos besoins pour environ les quatre premiers mois de production. Cela devrait fournir le technicien avec une quantité adéquate de l’outillage pour configurer votre presse plieuse et former vos opérateurs de frein de presse dans l’utilisation de la machine et le contrôle et encore vous permettent de remplir les tâches que vous devez exécuter à court terme. Cependant, c’est presque une certitude que la technologie sur votre nouvelle presse plieuse et contrôle combiné avec la vitesse de la mise en place, précision et flexibilité fournie par votre nouveau Wila système d’outillage vous fera repenser la façon dont vous planifier vos travaux et produire vos pièces. Comme vous le faites, vos besoins d’outillage vont sans doute changer aussi.
Quel que soit vos besoins, lorsque vous combinez Wila est rapide, flexible, et une approche amicale de sélection d’outillage, vous êtes sûr d’obtenir un coût efficace outillage forfait qui va maximiser la productivité de votre nouvelle presse plieuse et payer lui-même plusieurs fois pendant la durée du votre nouvelle machine.
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